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（1）在設(shè)備運(yùn)行中，巡回檢查攪拌機(jī)構(gòu)的軸承，刮板軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，電機(jī)軸承的溫升不應(yīng)超過允許值，檢查傳動皮帶的拉緊情況，其松緊程度要合適，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)選擇長度、型號一致的皮帶成組更換。
(2)轉(zhuǎn)子機(jī)內(nèi)有異響時(shí)，應(yīng)檢查定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉(zhuǎn)子固定部件，對異常問題進(jìn)行處理和更換。
（3）定子導(dǎo)向葉片和假底穩(wěn)流板在高速礦漿的部刷下極易磨損，要經(jīng)常檢查并及時(shí)更換。
（4）槽體內(nèi)各緊固螺栓在高速礦漿下的沖擊下，易松動脫落，可能導(dǎo)致定子下沉，要每班檢查并及時(shí)列負(fù)。
（5）刮泡機(jī)刮泡率下降時(shí)，檢查耐油橡膠板是否損壞，并及時(shí)調(diào)整更換。
（6）刮泡機(jī)構(gòu)出現(xiàn)振動或擺動時(shí)，檢傳傳動軸是否有裂紋以及各聯(lián)軸節(jié)是否脫開。
（7）葉輪檢查，當(dāng)葉輪磨損直徑超過10%、有洞眼或裂紋時(shí)，要及時(shí)更換。
（8）密封、潤滑：檢查油封橡膠圈的密封性，特別應(yīng)注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中，以免影響工作正常進(jìn)行，檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑脂，如發(fā)現(xiàn)油少，應(yīng)及時(shí)添加，攪拌機(jī)構(gòu)和刮泡機(jī)構(gòu)減速機(jī)每3個(gè)月?lián)Q油一次，攪拌機(jī)構(gòu)主軸軸承每月注油一次，刮泡機(jī)構(gòu)的含油軸承應(yīng)每天加油一次。
（9）給料量，及料深度應(yīng)保持穩(wěn)定，加藥制度應(yīng)合理，空心軸及套筒進(jìn)氣量應(yīng)調(diào)整合適，浮選槽液位應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，刮板不得刮水。
（10）停車前先停止給料，停車時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)打開放礦閥將礦漿放空，避免槽底煤泥沉積而填街塞塞管道。
（11）經(jīng)常檢查液位自動控制裝置動作是否可靠，液位給定值是否適宜。